无动力洗靴机的结构设计

一、工作原理

重力水流冲刷：设有多个水槽和冲洗通道，水流从高处水槽依靠重力流下形成冲击力，冲刷靴子表面污渍。

机械辅助清洁：设置毛刷、刮泥板或刷辊等部件，通过矿工行走时的踩踏或推动动作驱动，进一步去除顽固污渍。部分洗靴机通过靴子与洗靴机底部的接触，带动内部的齿轮、链条等传动部件，使刷辊旋转来清洁靴子。

二、产品特点

安全性能高：无需外接电力或其他动力源，减少了因使用电器设备可能带来的电气安全隐患，如漏电、短路等，尤其适用于矿井等特殊环境。

清洗效果好：360° 无死角高压水幕喷淋系统，从多角度喷射高压水流，冲洗毛刷刷落的煤泥以及靴底花纹、靴帮缝隙处的污垢，喷射角度和水压经过精心设计，既节约用水又具备上佳的清洗效果。

操作简便：使用者只需将靴子放入洗靴机，按照指示进行简单的踩踏或推动动作即可完成洗靴，不需要特殊的操作技能，易于掌握。

节能环保：采用一体化水循环设计，洗靴产生的污水流入收集箱沉淀，被水泵抽取至过滤装置进行过滤，过滤后的清水重新回到喷淋系统，减少了水资源的浪费，降低了矿井污水处理的成本。

成本低廉：没有复杂的动力设备和控制系统，制造成本相对较低，后续维护成本也不高，主要集中在定期检查水槽、毛刷等部件磨损及清理堵塞的水流通道等方面。

材质耐用：通常采用不锈钢材质和耐磨尼龙刷筒，具有防水、防静电、耐腐蚀的特性，使用寿命长，能适应井下等恶劣环境。

三、结构设计

水槽与冲洗通道：通常有多个水槽，水槽之间通过通道连接，形成特定的水流路径，确保靴子在各个位置都能受到水流的冲刷。

毛刷与刮泥板：毛刷一般采用耐磨的尼龙材质，软硬程度适中，既能有效刷掉污垢，又不会损坏靴子；刮泥板则安装在合适位置，用于刮除靴子表面大块的煤泥等污渍。

传动装置：一些无动力洗靴机的传动装置由矿工行走的力量驱动，通过靴子与洗靴机底部的接触，带动内部的齿轮、链条等传动部件，使刷辊旋转。

四、应用场景

主要应用于煤矿、金属矿等各类矿山井下环境，供矿工升井后清洗靴子，保持井口及生活区的环境卫生。也可用于其他一些对靴子清洁有需求且电力供应不便或存在安全隐患的工业场所。